血壓計

　　角鋼拋光機使用范圍：

　　可對銅、鐵、鋁、不鏽鋼等方形材等表面進行高質量過砂、拉絲、除鏽、打磨、拋光;

　　用途

　　空心鉚釘通常用於服飾，鞋類等行業，實心公母釘需要再次鉚接，用於重工件聯結，常為不可拆結構，半空心鉚釘應用最為廣泛，束口(線徑尾部較小)釘使用硬質線材制造，能不需預孔穿透0。5mm厚度內的鋼板，鉚釘不能彎曲變形，廣泛應用在密碼箱，旅行箱和軍用箱包上面，中空釘(半空心鉚釘)則使用軟線制造，一般要求鉚開後不能開裂，有很多種類型，如今對一些玩具上面的軸已經開始大面積使用半空心釘或子母釘替代，能大幅鉚釘降低生產成本。抽芯和擊芯鉚釘則多用於較為薄軟材料的鉚接，一般要求不嚴格，制造用材通常用塑性較好的材料生產

　　缺陷

　　近年來，由於超低碳深衝用鋼具有鋼質純淨度高、冷作硬化小、深衝成型性好和強硬度高、耐磨損、安全性好的特點，被廣泛應用於機械工程制造和玩具生產等行業中。

　　制造空心鉚釘的基本工藝為：盤料— 酸洗、磷化、皂化、烘干— 冷拔— 再結晶退火— 精拔— 多工位冷鐓機上擠壓成型(包括剪切下螺母料、鐓頭、衝企眼釘空心)—表面鍍鎳或鍍鋅— “打花”試驗— 包裝入庫。“打花”試驗(即模擬空心鉚釘鉚接狀況的試驗)中，鉚釘空心部位受壓產生膨脹和翻邊，其翻邊過程類似於薄板的擴孔及翻邊成型過程，其空心部位的外緣受力及變形最大， 故對材料的成型性能要求很高。“打花”翻邊時，有時會產生翻邊開裂、下鐓等缺陷。

　　( 1) 超低碳鋼鉚釘冷鐓成型時的缺陷形式主要有5種類型：鐓頭開裂、翻邊開裂、下鐓、滑移裂紋和翻邊不完全。

　　( 2) 生產工藝主要應控制較低的鋼坯加熱溫rivet度( 1150～ 1 200 ℃ )並嚴格控制盤條吐絲溫度在910～ 930 ℃ ，使盤條成品具有適中的晶粒大小，以6～6。 5級為宜； 提高盤條表面質量。

　　( 3) 在材料使用方面應通過調整拉拔變形量及在適當的工序、采用相應的退火工藝，改善材料的冷鐓成型性能，減輕或消除翻邊開裂、下鐓和翻邊不完全等冷鐓成型缺陷。

　　常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘(擊芯鉚釘鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小於8毫米的用冷鉚，大於這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

　　R型塑料鉚釘也稱膨脹鉚釘，由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具，將安裝底座放置在光滑的孔中，然後按下頭部，特殊設計的腳受力後膨脹撐開，牢牢鎖定於被安裝面。它常用於連接塑料殼體、輕質板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質量輕的材料，美觀實用，使用方便。

　　風扇鉚釘專門為手工安裝設計，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可，使用彈性體材料制造具有良好的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。 設計巧妙具有彈性功能配合相應的孔徑拉進後不易滑出，風扇鉚釘主要應用在電子電腦機箱風扇、散熱片與芯片間固定之用，具有防振動、降低噪音。

　　擊芯鉚釘是非常公母釘方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優勢。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個或者幾個被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據材質組合的不同，可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以廣泛使用於各種被連接件的鉚合。

　　塑料樹形鉚釘也稱倒齒形塑料鉚釘也有稱之為聖誕樹型塑料鉚釘，齒型片狀良好的彈性能在過盈裝配的圓孔直接手動按壓安裝，螺母齒型片狀能根據實際的厚度尺寸自行調整得以固定，倒齒型的設計是該款鉚釘安裝後牢牢固定於被安裝面，不易被拔出，適合泡沫，木材，橡膠，汽車內飾等軟性材料之間作固定使用。塑料樹形鉚釘具備優異的絕緣、防火性能、無磁性、隔熱、質量輕、耐高溫、高強度、耐腐蝕性能，廣泛應用企眼釘於各工業領域。

　　拉鉚釘種類大致可分為開口型、封閉型、雙鼓型、單鼓型系列，以下就各自型號作簡單說明。沉頭型抽芯鉚釘：對於鉚接後表面要求平滑美觀的鉚接件的鉚接。雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時，釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個要鉚接的結構件夾緊，並能降低作用在結構件表面上的壓力。 用途：主要用於各種車輛，船舶，建築，機械，電子等行業鉚接各種薄形結構件。大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與rivet普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業：適用於緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對於柔軟材質有特別的保護應用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接後可以包住心軸頭而設計，非常適用於有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。
 

　　一、不鏽鋼螺絲選材原則

     不螺絲鏽鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。

     1、須考慮不鏽鋼螺絲材料在機械性能方面，尤其是強度方面的要求；  　　

     2、要考慮工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；  　　

     3、工作溫度對材料的耐熱性能，如高溫強度、抗氧化性能等方面的要求；  　　

     4、生產工藝方面對材料加工性能方面的要求；  　　

     5、其它方面，例如重量、價格、采購等各種因素的要求。  　　

     二、不鏽鋼螺絲清洗方法  　　

     在清洗不鏽鋼螺絲時，我們通常使用不鏽鋼螺絲清洗劑，按照2—4kg清洗劑/100kg螺絲的比例來清洗，具體方法如下：  　　

     1。直接將藥水放入研磨機中與不鏽鋼螺絲螺絲一起研磨，直到清洗303、304、316不鏽鋼螺絲干淨  　　螺母為宜，一般視油污程度為准，須3-30分鐘左右的時間。

     2。若是清洗667、201、202、418等不鏽鋼螺絲螺絲時，應將藥水放入研磨機  　　螺栓中與螺絲一起研磨、待不鏽鋼螺絲發黑之後再研磨5—10分鐘，之後再加入本清洗劑少量以使螺絲返白，待螺絲返白後即可停止研磨，然後用清水衝洗干淨，最後可能進行拋光。

     在清洗過程中必須戴橡膠手套和護日鏡，如果不小心濺射在皮膚上，請立即用清水衝洗干淨即可。  　　
 

　　分類

　　按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制螺栓孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的螺母。一般沉頭用在要求連接的地方。

　　騎螺絲馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

　　按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3。6、4。8、5。6、5。8、8。8、9。8、10。9、12。9八個等級，其中8。8級以上(含8。8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8。8級以下(不含8。8級)通稱普通螺栓。

　　普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：①A、B級螺栓的栓杆由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8。8級，制作安裝復雜，價格較高，很少采用；②C級螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4。6級或4。8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

　　應用

　　螺栓有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成緊固件。雖然有這麼多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

　　螺栓在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺栓也被稱為工業之米。可見螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用範圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數碼產品上面用到的精密螺栓。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓；電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓並用。螺栓在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺栓之功能永遠重要。

　　防松螺母是有方向性的，它是一種螺母單向螺紋形狀的螺母。只有按正確方向旋入才具有防松效果。法蘭面螺母、凸緣螺母的旋入方向與普通標准法面螺母相同。

　　裝配扭矩應根據螺栓性能等級和螺母表面處理狀態取值。磷化是防松螺母常用的表面處理。螺栓性能等級10。9級，螺母是表面處理為磷化條件下的安裝扭矩。其他表面處理和性能等級的螺母的安裝扭矩，我們會根據實際工況條件為客戶推薦安裝扭矩。

　　扭矩計算：T = KP0d，其中T – 緊固扭螺栓矩(安裝扭矩)，單位：Nm；K – 扭矩系數；P0 – 預緊力，單位：KN(預緊力一般取螺栓保證載荷的60-70%)；d – 螺紋公稱直徑， 單位：mm

　　最佳扭矩，對每個具體的螺絲應用，應通過試驗取得。因為被緊固零件的材質、硬度、表面粗糙度、表面處理和螺栓的狀態等諸多因素都會影響到扭矩系數。

　　裝配中建議使用用力矩扳手。

　　性能等級的匹配：螺栓、螺母的性能等級應匹配。一般來講，性能高的螺母可代替性能低的螺母。

　　配套螺栓：螺母是與螺栓外螺紋、公差精度為6g及以上精度的螺栓配套使用的。

　　防松螺母用於剛性聯結，為螺母的正常應用領域； 柔性聯結，通過采用一簡單的安裝方案，可使用於柔性聯結領域，並實現相同的防松效果；螺紋孔：用絲錐，可制出具有同防松螺母相同防松效果的防松螺紋孔。可解決螺柱、螺釘的防松問題。

　　(1)、結構獨特：采用碳鋼鍍鉻網片及支置物架柱組合而成，其獨倉儲設備特的造型結構，設計靈巧，裝卸簡便，潔淨亮 麗，堅固的 碳鋼鍍鉻網片能促進空氣流通，減少塵埃積聚，開放式的設計，令儲物一眼可見。

　　(2)、靈活多變：支柱每一英寸有一溝圈，可隨意調節網片高度(每英寸遞增減)。可根據實際需要隨意組合，可向左右隨意延伸(同一寬度)或向前向後隨意連接(同一長度)。加上各種配件，可組合成各種功能的產品，如物料架加上V型鉤、光身管，可組合成衣架；加上方向把手、輪子，可組合成餐車或推車；加上分隔片、側片，可組合成書架等等。

　　(3)、用途廣泛：產品型號、規格非常齊全，可適合任何空間免螺絲角鋼架的需求，可以組成不同用途的系列產品，如廚房系列、客廳系列、臥室系列、書房辦公室系列，以及商場、酒店、工廠或家用系列，產品展示架系列等。

　　(4)、受力極大：微型系列移動櫃每層網片可承載50KG，家用系列每層網片可承載100-250KG物料架。

　　耐腐蝕鍍鉻置物架。

　　良好的外觀是您的工作環境美觀整潔。

　　前開口便於存取。

　　易組立，便捷，耐用。

　　置物架和零件盒整體包裝。
 

　　倉儲工作中所使用的設備按其用途和特征可以分成裝卸搬運倉儲設備設備、保管設備、計量設備、養護檢驗設備、通風照明設備、消防安全設備、勞動防護設備以及其他用途設備和工具等。在倉庫設備的具體管理中，則應根據倉庫規模的大小進行恰當的分類。

　　(一)裝卸搬運設備 裝卸搬運設備是用於商品的出入庫、庫內堆碼以及翻垛作業。這類設備對改進倉儲管理，減輕勞動強度，提高收發貨效率具有重要作用。

　　目前，我國倉庫中所使用的裝卸搬運設備通常用可以分成三類：

　　⒈裝卸堆垛設備。包括：橋式起重機、輪胎式起重機、置物架門式起重機、叉車、堆垛機、滑車、跳板以及滑板等。

　　⒉搬運傳送設備。包括：電平搬運車、皮帶輸送機、電梯以及手推車等。

　　⒊成組搬運工具。包括：托盤、網絡等。

　　(二)保管設備 包管設備是用於保護倉儲商品質量的設備。主要可歸納為以下幾種：

　　⒈苫墊用品：起遮擋雨水和隔潮、通風等作用。包括：苫布(油布、塑料布等)、苫席、枕木、石條等。苫布、物料架苫席用在露天堆場。

　　⒉存貨用具：包括各種類型的貨架、貨櫥。

　　貨架：即存放貨物的敞開式格架。根據倉庫內的布置方式不同。貨架可采用組合式或整體焊接式兩種，整體式的制造成本較高，不便於貨架的組合變化。因此較少采用。貨架在批發、零售量大的倉庫，特別是免螺絲角鋼架立體倉庫中起很大的作用。它便於貨物的進出，又能提高倉庫容積利用移動櫃率。

　　貨櫥：即存放貨物的封閉式格架。主要用於存放比較貴重的或需要特別養護的商品。

　　(三)計量設備： 計量設備是用於商品進出時的計量、點數，以及貨存期間的盤點、檢查等。如：地磅、軌道秤、電子秤、電子記數器、流量儀、皮帶秤、天平儀以及較原始的磅秤、卷尺等。隨著倉儲管理現代化水平的提高，現代化的自動計量設備將會更多地物料架得到應用。
 

　　1、 立體結構，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利倉儲架用率，擴大倉庫儲存能力；

　　2、貨物存取方便，可做到先進先出，百分之百的挑選能力，流暢的庫存周轉；

　　3、倉庫貨架中的貨物，一目了然，便於清點、劃分、計量等十分重要的管理工作；

　　4、 滿足大批量貨物、品種繁多的存儲與集中管理需要，配合機械搬運工具，同樣能做到存儲與搬運工作秩序井然；

　　5、存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減免貨物在儲存環節中的損失；

　　6、 保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質量；

　　7、 滿足現代化企業低成本、低損耗、高效率的物流供應鏈的管理需要。

　　8、承重力大、不易變形、連接可靠、拆裝容易，多樣化。

　　所以說倉儲貨架對現代工業的發展起到巨大的作用，隨著現代工業文明的發展，倉儲貨架的結構與功能也在不斷的提高。

　　特點用途

　　倉儲貨架承重力大，倉儲貨架每層承載最大可達5000kg，存取快速方便，是使用最廣泛的托盤類 貨物存儲系統，有較強的通用性。其結構是貨架沿倉庫的寬度方向分成若干排，其間留一條巷 道，供堆垛起重機、叉車或其他搬運機械通行。每排貨架沿倉庫縱長方向分為若干列，在垂直方向分為若干層，從而形成大量貨位，以供托盤存儲貨物。

　　特點：每一塊托盤均能獨立存入或移動，倉庫貨架使貨物的裝卸過程更簡便、更快速。可適應各種類型的貨物，可按貨物尺寸要求調整橫梁高度，能盡可能地利用倉庫的上層空間。配 套設施最簡單，成本最低，安裝與拆除極為方便。

　　倉儲貨架是用優質鋼板制造，表面采用靜電噴塗處理，防腐/防鏽/堅固美觀。它的各種規格及承重設計可滿足工廠，倉庫，裝配線，倉儲超市的使用要求。當你需要的貨架每層承重100 -150kg時，這種貨架是理想的選擇，還可組成平台使用，因此輕型貨架適合於工廠儲存輕型散件物品和倉儲超市的使用。插接方式組裝，安裝拆卸方便，用途廣泛
 

　　簡單總結了一下在選用倉儲貨架時，應該注意的幾貨架個要點

　　(1) 廠房架構(可用高度|梁柱位置|地板條件|防火設施)

　　儲存設備的選用貨架時須考慮梁下有效高度，以決定貨架高度。而梁柱位置則會影響貨架的配置。地板承受的強度，地面平整度也與貨架的設計及安裝有關。另外尚須考慮防火設施和照明設施的安裝位置。

　　儲存物品的外形及尺寸，直接關系到貨架規格的選定，儲存物品的重量則直接影響到選用何種強度的貨架。而儲存的單位，是以何種單位來儲存，托盤(棧板)或是倉儲籠又或單品均有不同的貨架選用類型。另外預估總儲位數之數量，必須考慮到未來兩年的成長需求。這些資料可經由儲存系統分析上來取得，也可要求我們至騰貨架在設計前給出一些專業的建議。

　　(3) 存取性(儲存密度|先進先出|儲位管理)

　　一般存取性與儲存密度是相免螺絲角鋼架對的。也就是說，為了得到較高的儲存密度，則必須相對犧牲物品的存取性。雖然有些型式的貨架可得到較佳之儲存密度，但相對其儲位管理較為重型架復雜，也常無法做到先進先出之管制。最好的當然立體自動倉庫可往上發展，存取性與儲存密度俱佳，但相對投資成本較為昂貴。因此選用何種型式的儲存設備，可說是各種因素的折衷，也是一種策略的應用。有關各型儲存設備存取性與儲存密度的比較，可以來電咨詢。

　　(4) 搬運設備(配重式|跨立式|通道寬度|舉升高度|舉升重量|旋轉半徑)

　　儲存設備的存取作業是以搬運設備來完成。因此角鐵選用儲存設備需一並考慮搬運設備。堆高機是一般通用之搬運設備，而貨架通道寬度，會直接影響到堆高機的選用型式，是配重式或窄道式。

　　(5) 入出庫量(先進先出|存取頻率|存取數量)

　　某些型式的貨架雖有很好的儲存密度，但入出庫量卻不高，適合於低頻率的作業。入出庫量高是非常重要的數據，其為貨架形式選用的考倉儲架慮要項。
 

　　角鋼

　　角鋼俗稱角鐵，其截面是兩邊互相垂直成直角鐵角形的長條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，兩垂直邊長度相同為等邊角鋼，一長一短的為不等邊角鋼。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。角鋼的主要用途是：主要用於制做框架結構，例如高壓輸電的塔架、鋼結構橋梁主梁兩側的框架、建築工地上塔式起重機的立柱和臂杆、車間的立柱免螺絲角鋼架和梁等，小的地方如過節路邊擺花重型架盆造型的架子、在窗戶下掛空調太陽能的架子等。

　　一、船用角鋼

　　船用角鋼的主要產品說明：由於船舶工作環境較惡劣，因此，要求船用角鋼材料的性能有良好的韌性、較高的強度、良好的耐蝕性能、焊接性能和表面性能等。材質的化學成分與普通角鐵也不相同。其主要用途是：主要用於船體內部構件等。

　　二、球扁鋼

　　球扁鋼是一種主要應用於造船和造橋領域的中型材，其中船用球扁鋼是造船用輔助中型材。主要產品特點是：

　　1、外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋。這樣就造成扁鋼與混凝土的粘結力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結力大。

　　2、用轉爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。

　　3、連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。

　　三、L型鋼

　　L型鋼又稱不等邊不等厚角鋼，是適應大型船舶建造的需要而生產的新型型材。L型鋼除用於大型船舶外，也可用於海洋工程結構和要求較高的建築工程結構。其主要優點是：

　　1、在型鋼高度與腹部百出謀劃策相同情況下，L型鋼比球扁鋼的截面系數和剛度較大

　　2、在相同截面系數時，L型鋼面板厚度比球扁鋼稍薄，有利於提高焊縫的質量。
貨架
　　3、在相同截面系數情況下，增加船舶的倉容，提高經濟效益。

倉儲架

　　置物架的清潔

　　1、用清水擦洗置物架並用軟棉角鋼布抹幹，切勿使用任何具研磨作用的清潔劑、布或紙巾，及任何含酸性的清潔劑、擦亮磨料或清潔劑或肥皂等物擦拭置物架表面。

　　1、進口軸承中的推力角接觸球軸承

　　推力角接觸球軸承軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承，主要用於精密機床主軸，一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用，可承受雙向軸向載荷，具有精度高，剛性好，溫升低，轉速高，裝拆方便等優點。

　　2、進口軸承中的深溝球軸承

　　在結構上深溝球軸承的每個套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長的三分之一的連續溝型滾道。深溝球軸承主要用於承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙增大時，具有角接觸球軸承的性質，可承受兩個方向交變的軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，精度高，是用戶選型時首選的軸承類型。深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產批量最大，應用範圍最廣的一類進口軸承。

　　3、進口軸承中的推力圓錐滾子軸承

　　由於推力圓錐滾子軸承中的滾動體為圓錐滾子，在結構上滾動母線與墊圈的滾道母線均彙交於軸承的軸心線上某一點，因而滾動表面可形成純滾動、極限轉速高於推力圓柱滾子軸承。特點：推力圓錐滾子軸承可承受單向的軸向載荷。推力圓錐滾子軸承的類型代號為90000型。

　　4、進口軸承中的雙列圓錐滾子軸承的結構、性能特點

　　雙列圓錐滾培林子軸承結構繁多，最大量的是35000型，有一個雙滾道外圈和兩個內圈，兩內圈之間有一隔圈，改變隔圈的厚度可調整游隙。這類軸承在承受徑向載荷的同時可承受雙向軸向載荷，可在軸承的軸向游隙範圍內限制軸和外殼的軸向位移。 圓錐滾子軸承的結構特點。 圓錐滾子軸承的類型代號為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。圓錐滾子軸承主要用於承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個方向的軸向位移。

　　性能特點

　　抗斷優——全鋼冷扣件壓　　結構先進，全鋼板冷壓成型，強度及韌性超過國家標准及國際標准，對接扣件徹底消除了鑄鐵老扣件因扣件斷裂導致腳手架坍塌的事故隱患。

　　抗滑優——面貼合面積大　　保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態，且貼合面積最大，克服了老扣件與鋼管呈點或線貼合，消除了鋼管滑脫的隱患，從而保證和提高了腳手架的整體力學性能與安全性能。

　　抗脫強——新型連接　　保證了在鋼管變異的情況下，扣件始終能垂直正確牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。

　　抗鏽強——盾化處理　　整件經過鈍化及鍍鋅雙重防鏽蝕處理，其抗鏽蝕能力大為提高，壽命遠遠超過老扣件。

　　快速輕便——結構優化　　扣件輕便、漂亮、舒適，裝卸速度增快，勞動強度降低。

　　優勢

　　1、對接扣件具有安全優勢、質量優勢、品牌優勢，這種扣件具有良好的產品優勢，能夠使在施工時展現出良好的優勢。鋼管腳手架的出租省心、省力、租賃收益超過出租低劣鐵扣件，所以這種腳手架扣件的良好特點在建築中的使用更加廣泛。

　　2、對接扣件維修方便。由於扣件本身具有不易鏽蝕、不易破損的特點，所以使用後維修很方便，既降低了維修難度也節約了維修成本，減少維修的人力和物力，增加施工的效率和質量。

　　3、對接扣件的抗滑性能強。鋼管扣件的抗滑性能保證了鋼管與扣件呈貼合面狀態，貼合面積大，克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，消除了鋼管滑脫的隱患，保證使用鋼管時的安全效果。鋼管扣件的抗滑性能比較好的克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，能夠有效的減少施工中出現的失誤和安全事故。

　　4、對接扣件抗變形能力強。傳統衝壓工藝只能達到3。5毫米的厚度極限，在實際使用過程中因為強度不夠而易變形的限制而達到了5毫米，比傳統的衝壓工藝的材質厚度限制大了1。5毫米，完全能保證使用過程中不變形、抗變形，從而保證了產品的安全和重復有效使用。扣件的抗變形能力保證施工時的正常使用，或者頻繁的反復使用，保證了扣件的使用壽命，實現鋼管扣件的價值。
 

　　常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽鉚釘蕊鉚釘(擊蕊鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小於8毫米的用冷鉚，大於這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如三環鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

　　R型塑料鉚釘也稱膨脹鉚釘，由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具拉帽，將安裝底座放置在光滑的孔中，然後按下頭部，特殊設計的腳受力後膨脹撐開，牢牢鎖定於被安裝面。它常用於連接塑料殼體、輕質板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質量輕的材料，美觀實用，使用方便。

　　風扇鉚釘專門為手工安裝設計，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可，使用彈性體材料制造具有良好的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。 設計巧妙具有彈性功能配合相應的孔徑拉進後不易滑出，風扇鉚釘主要應用在電子電腦機箱風扇、散熱片與芯片間固定之用，具有防振動、降低噪音；

　　芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環境中擊芯鉚釘可以展現出自己獨特的優勢！使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個或者幾個被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的拉釘形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據材質組合的不同，可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不鏽鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不鏽鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘等。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以廣泛使用於各種被連接件的鉚合。

　　公母螺絲塑料樹形鉚釘也稱倒齒形塑料鉚釘也有稱之為聖誕樹型塑料鉚釘，齒型片狀良好的彈性能在過盈裝配的圓孔直接手動按壓安裝，齒型片狀能根據實際的厚度尺寸自行調整得以固定，倒齒型的設計是該款鉚釘安裝後牢牢固定於被安裝面，不易被拔出，適合泡沫，木材，橡膠，汽車內飾等軟性材料之間作固定使用。塑料樹形鉚釘具備優異的絕緣、防火性能、無磁性、隔熱、質量輕、耐高溫、高強度、耐腐蝕性能，廣泛應用於各工業領域，采用全新進口塑料原料。產品堅固美觀、作業安全便捷、產品規格齊全、材料環保。

　　拉鉚釘種類大致可分為開口型，封閉型，雙鼓型，單鼓型系列，以下就各自型號作簡單介說明

　　沉頭型抽芯鉚釘：對於鉚接後表面要求平滑美觀的鉚接件的鉚接。

　　雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時，釘芯將鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個要鉚接的結構件夾緊，並能降低作用在結構件表面上的壓力。 產品用途：主要用於各種車輛，船舶，建築，機械，電子等行業鉚接各種薄形結構件。

　扣件　大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業：適用於緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對於柔軟材質有特別的保護應用。
 

　　運用範圍

　　螺絲有很多叫法，每個人的叫公母螺絲法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標准件，有人叫成緊固件。雖然有這麼多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

　　螺絲在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用範圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼產品上面用到的精密螺絲。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。

　　螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲拉帽之精度通常為6g級(2級，美國規格“IFI”為2A牙拉釘)，建設工程用的粗制螺為1g級。

　　螺絲的運用範圍那麼廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說巨大的，而且在螺絲鉚釘行業生產螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇專業的螺絲采購廠家時，肯定需要先了解螺絲的一些專業基礎知識，比如說螺絲分類標准規範及美式螺絲規格表。

　　預防腐蝕

　　不鏽鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方扣件面，即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不鏽鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經濟的觀念而言是不實際的，或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數不鏽鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是目前應用最廣泛的辦法。

　　不鏽鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑止腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。

　　拉釘的維護，雖然拉釘屬於易耗品，拉釘容易買到，但是仍需適當儲備。儲備中應避免互相磕碰和擦傷，否則會影響拉釘的使用。對於帶有“O”形密封圈的拉釘，應定期更換“O”形圈。拉釘拆下後，應徹底清洗(不能用噴吵或其它微粒清洗方法)。

　　安裝拉釘要用扭矩扳手，扭矩適當可延長拉釘的使用壽命，也能保證扭矩的一致性，確保加工過程的安全。用於粗加工工序的拉釘應進行磁粒子檢驗，以便能及時發現表面下的裂紋。

　　拉釘破損的判定 當拉爪抓住拉釘時，就會在拉釘表面留下拉帽小小的印記。多次使用後，這些拉爪印記應均勻分布。如果機床拉緊機構有三個爪，操作者應能看到在拉釘頭部的錐面上有三個壓緊的接觸點。

　　若出現拉爪折斷，斷爪將挖入拉釘，出現與其它壓痕截然不同的痕跡，這種拉釘不能再使用。通過仔細檢查拉釘的表面，公母螺絲可以知道這個拉釘的基本情況。這種檢查應周期性地進行。

　　高品質拉釘的性能特點 拉釘是機床和刀具的連接件，除了要求准確的幾何尺寸外，鉚釘同時還擔負著安全職責(機床運轉中拉釘斷裂可能造成機床和工件嚴重損傷，甚至人員傷亡)，還要在各種矛盾中起到犧牲自己(因為拉釘價值扣件很低)，保護重要部件的作用：

　　為減輕主軸拉爪的磨損，其柄部硬度不能太高；為保證拉釘本身耐磨程度，柄部硬度又不宜太低；為避免因螺紋用力過大時傷害刀柄，其螺紋硬度要在刀柄之下；

　　為保證拉力的傳遞並耐用，螺紋硬度也不宜太低；由此可見，小小拉釘卻承載著重大的責任，高品質的拉釘對材料、加工、熱處理、表面處理都有較高的技術要求，在選用時切勿馬虎，貪圖便宜。

　　1。氣動閥操作時的啟閉方向，一氣動閥律應順時針關閉。

　　2。由於管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

　　3。為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉氣動閥力矩宜為240N-m。

　　4。氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標准化，並面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不電磁閥適用於地下管網。

　　5。氣動閥啟閉程度的顯示盤

　　①氣動閥啟閉程度球閥的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

　　②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不鏽鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

　　③指示盤針電動閥醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節准確後，應以鉚釘鎖定。

　　6。若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≧1。5m時，應設有加長杆設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

　　(1)必須先查明球閥上、下游管道球閥確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。

　　(2) 非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　(3)裝配時氣動閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(電磁閥GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

　　(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。氣動閥

　　(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

　　(7)清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。

　　(8)新零件在裝配前也需清洗干淨。

　　(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。

　　(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染電動閥、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。