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  一個小發明,就能為隧道施工帶來上千萬元的經濟效益密封圈。近日,中鐵五局貴州安六鐵路項目部職工發明的V型施工縫工藝,有效破解了大面積穿越橡膠條喀斯特地質的隧道襯砌開裂病害難題,為整個安六鐵路隧道施工節省了1800多萬元。

  “傳統切割機切一道環需要兩天,平均要更換7至8個切片,而一個橡膠圈可以重復使用20次以上。”這項工藝的發明者安六鐵路項目部經理趙宇說,V型施工縫工藝是在澆築二襯混凝土前,在前方環向施工縫處預埋二分之一 V型橡膠條,在後方環向施工縫處預埋整條V型橡膠條,通過V型槽口釋放環向、縱向壓力和拉力,杜絕二油封襯混凝土施工縫處由於應力分布不均勻造成的環向、縱向裂縫。這種工藝易於操作,線條美觀,橡膠條成本較低,易於采購。經測算,一條1000米長的隧道可節約30萬元施工費用。

  在以往的隧道施工和竣工驗收時,隧道襯砌施工中存在縱向、環向裂縫病害且後期整治、維護費用極高。“雲貴地區晝夜溫差較大,隧道內的熱度、濕度變化值也比較大,水泥會產生熱脹冷縮效應,進而導致襯砌開裂。高鐵列車在高速通過隧道時,如果頂部開裂掉落細碎水泥塊,會造成極大的安全隱患。”趙宇說,按照傳統工藝,在隧道施工完成後,施工隊才能矽膠管用砂輪機對隧道襯砌進行切環,既耗時耗力,又增加成本,現在一條橡膠圈就可橡膠管以解決問題。

  據悉,V型施工縫工藝已經通過安六鐵路建設、設計及監理等單位的認可,並在全線得到推廣應用。這項新工藝預計會在貴南等新線建設中全面采用。
 

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