血壓計

　　隨著銘鑰鋼(韌性材料)經調質硬度≧3螺旋絲攻00HB的40Cr材料的普遍使用，對切削刀具的要求也越來越高。以40Cr材料調質硬度為)300HB深盲孔三菱刀片螺孔工件加工為例，采用普通機用直槽絲錐不能勝任。因為除了材料硬度外，深盲孔螺紋積屑嚴重，排屑困難，使絲錐在切削過程中切削扭矩增大，絲錐磨損嚴重，甚至導致崩刃。而且絲錐切削轉速只能控制在60~70r/min，生產效率較低，所用切削液價格高(一般要用工業豆油、極壓油等)，成本較高。為此我們研制成功螺旋槽絲錐並應用於生產實際中。

　　螺旋槽機用絲錐的最大優點是能控制切削流向，有導屑作用，在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現像。又由於螺旋槽絲錐實際前角較大，切削時切屑呈連續狀，切削平穩、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高。無NACHI鑽頭拉毛等缺陷。絲錐的切削轉速較高，一般為140~ 170r/min。切削液一般為皂水溶液，生產效率高，成本低，絲錐使用壽命也金屬切削油成倍提高。經第二汽車工業用油制造廠使用比較，普通機用直槽絲錐加工材料為40Cr，硬度》300HB，而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個螺孔，並積屑嚴重，清洗困難，使用螺紋槽機用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件，平均每只絲錐可加工20。個以上螺孔，且無積屑現像，螺紋質量明顯提高，為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應用。

　　螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向下排，適合於通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向上排出，適合於盲孔。

　　特點：

　　1。可攻絲至盲孔的最下部

　　2。切削不會殘留

　　3。吃入底孔容易

　　4。有良好的切削性

　　螺旋槽絲錐是最常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用於盲孔加工。通孔加工時最好不選用。